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水泥厂
发布时间:2005-5-12 15:04:40    

 

项 目

风险等级

项 目

风险等级

汽 车 责 任

2(a)

雇主责任

5(e)

汽 车 损 坏

1

犯罪

2

公 众 责 任

6(b)

火灾

5

产品损害责任

3(c)

营业中断

7

环 境 责 任

3

内陆运输

6(f)

锅 炉和机 器

8(d)

 

 

 

* 1-3,中 4-6,高 7-9,极高 10
(a).
如用汽车运输原料,则该项风险相应升高。
(b).
主要是引人注意的公害。
(c).
严格的产品质量控制。
(d).
风险的高低取决于生产机械设备。
(e).
如工人从事采石作业,则该项风险相应升高。
(f).
计算机生产控制室。


说 明

  水泥是由下列颗粒状原料组成的粉末状的混合物:石灰石;页岩;粘土;石片;铝;石英砂;铁矿石;石膏。当水泥与水和粗粒坚硬的集状物(沙、卵石、矿渣)混合时,便凝固和硬化成象岩石一样的物质 —— 混凝土。在经济发达国家,混凝土用于 90% 以上的住宅、商住楼和公路等建筑物,水泥还用于制造胶泥——一种坚硬可塑的建筑材料。
  目前,各国生产的水泥大约 95% 都是普通硅酸盐水泥,它是一种水凝水泥(与水发生化学反应凝固硬化的水泥)。建筑工程中使用的水泥 98% 以上都是普通硅酸盐水泥,剩下的2% 则是普通硅酸盐水泥与其它材料的各种混合物。
  水泥厂生产的水泥大部分(94%)以散装的形式用卡车、火车或船运到转运基地或最终用户(如建筑商和混凝土制造商),剩下的 6% 包装好以后卖给建材零售商。这些袋装水泥一般重4060、或94。工业资料显示,虽然生产袋装水泥对厂家来说有利可图,但袋装水泥占水泥总产量的比例仍然很低,因为只要每个水泥厂生产 6% 的袋装水泥就能满足市场对袋装水泥的需要。此外,并不是每个水泥厂都生产袋装水泥,而有些水泥厂却很可能将所有水泥全部以散装的形式销售。
  水泥工业是区域性工业,60% 的货物运输在100英里1英里=1.609公里)以内。所以水泥厂一般设在距其主要市场150—200公里以内的地方。
  夏季,随着建筑施工活动的增加,水泥的发货量达到高峰,其装运量可能比其他季节的三倍还要多。据有关统计资料,美国5—10月之间的水泥销量占到全年销量的三分之二。水泥的生产随着建筑施工活动的变化而呈周期性的变化(建筑工程增加,水泥产量就增加)。冬季,水泥厂生产水泥熟料并储存起来,第二年夏季的时候再将这些熟料磨碎变成普通硅酸盐水泥。水泥厂一般在12月份和1月份停产对其主要设备进行维修,而且通常会选择在炉窑熄火的时候停产。
  水泥厂的设备大而笨重,所以需要大的场地来安放这些设备和开采石灰石及其它原料。由于石灰石是水泥的主要成分,而且需要源源不断的供应,所以水泥厂一般都有自己的采石场。有些水泥厂还拥有一个以上的其它原料开采场地。水泥厂一般离其采石场的距离为数英里,最远不超过25英里。水泥厂可能将不同的生产工艺设置在不同的建筑物内,也可能将所有的生产工艺都集中在一个建筑物内。水泥厂一般由原料仓库、成品仓库、办公楼和实验室组成。其生产设备可以称得上是世界上最大的自动化设备之一,这些设备具有一个中央控制室,并用计算机控制所有的设备和每一个工艺过程。
  除了沙子以外,所有的原料都要进行粉碎。一般来说,卡车直接将运来原料倾倒在地面的一个漏斗,漏斗将它们放到一条传送带上后再送往一级破碎机。每一种原料都单独进行破碎。各种原料在输送带末端倒入一级破碎机后,被破碎成5英寸大小的颗粒,再用输送带将它们送到二级破碎机,将其破碎成四分之三英寸大小的颗粒。所有破碎后的原料最后通过输送带送到储料仓。
  根据将要生产的水泥型号的要求,按比例称取各种原料,然后将这些原料送到球磨机进行混合和研磨成很细的粉末(如采用湿式生产法,此时要将水输到球磨机形成稀浆生料),稀浆生料或干的混合原料再输送到混合均匀槽或仓。稀浆生料在搅拌状态下保存在槽内直到送进炉窑;干料保存在搅拌和松散仓内直到送进炉窑。
  炉窑是水泥厂的一个重要生产设备,原料在炉窑内被加热焙烧;大的水泥厂可能有三个炉窑。炉窑是长150—600英尺、直径12—18英尺内衬耐火砖的钢窑。炉窑由粉煤、废石油、天然气、废轮胎燃烧加热到华氏2700度。
炉窑有湿窑(含水35%的稀浆生料进入该窑);干窑;预热窑;半干窑。炉窑的轴线略微倾斜,原料从窑的上端进入,猛火在炉窑的末端燃烧,当炉窑转动时,混合物就运动到火烧的一面。有些元素被烧成气体,这些气体从炉窑的末端排出,经除尘后由烟囱排向大气。炉窑内剩下的混合物则变硬形成水泥。因为窑冷却需要24小时,加热到工作温度又需要24小时,所以一般只在大修时才熄火停窑。
  熟料冷却后,被送到储存仓或球磨机,经过最后的球磨工序后,便生产出很细的粉尘状的普通硅酸盐水泥,然后装上卡车、火车或装袋。
  除较老的水泥厂的包装工序有所不同外,现在水泥厂的包装工人一般坐在一个有四个出口的阀袋包装机前的活动座位上,他每一边的架子上都放着空阀袋,包装作业时,工人只需将阀袋套在包装机出口上,按一下按钮,水泥便装进了阀袋。阀袋内装满水泥后被推到一个带有计量设备的摇架上称重,达到计量标准时,技术人员就会关掉阀门。袋装水泥接着被推到工人下方的输送带上,运走堆放。
  水泥厂一般雇佣60—200人从事写字楼、设备维修和现场生产操作工作。采石工作通常承包给外面的单位,虽然也有些水泥厂会雇用工人从事采石作业,但爆破作业都承包出去。尽管水泥厂都是自动化生产,但在设备维修、采石作业和平时的普通工作中仍有许多手工劳动。一般水泥厂炉窑岗位每班有8—12个工人进行生产操作和炉窑的维护保养工作,如果有2个以上炉窑,则该岗位工人还要多。对控制室监控不到的地方,工人往往用肉眼检查设备及其周围(看设备上面和其周围有无水泥粉尘堆积)。水泥厂一般常年每日8小时三班倒不停地生产(包括节假日)。
  有关水泥粉尘对人体作用的讨论很多,有些报告认为普通硅酸盐水泥粉尘对人体有害,而有些报告则认为不然。事实上水泥粉尘被划分为有害粉尘,它会加重人体原有的呼吸道疾病,刺激皮肤和眼睛。由于水泥生产的自动化程度很高和除尘设备的广泛使用,工人一般不会长时间接触粉尘。长时间接触湿的普通水泥(不及时清洗手上的水泥),会引起接触性皮炎。而当使用者接触湿水泥与石灰的混合物(石灰含量很高的水泥混合物)时,还可能发生严重的皮肤烧伤和视觉损坏。为了减少工人接触粉尘,水泥厂应设置有效的通风系统和除尘系统。
  水泥厂可能用布袋除尘器除尘,布袋除尘器一般由100多个直径12——18英寸的纤维布袋组成。生产场所产生的污染空气经排风系统进入布袋除尘器后,空气透过滤料时就把粉尘过滤了出来,粉尘在布袋除尘器的下端收集后重新送回生产过程或作其它用途,不过布袋除尘器现在用得越来越少了。
  水泥厂正在用静电除尘器替代布袋除尘器,静电除尘器为内部设有许多带静电导线的箱体,当带粉尘的空气经过该箱体时,粉尘被吸附在这些带静电的导线上。粉尘在静电除尘器的下端收集后重新送回生产过程或作其它用途。一般在整个生产过程中所有设备的上方都设有除尘器的吸风口,而在炉窑和烟囱之间则必须安装一个除尘器,将热烟气过滤除尘后,排放到大气中。
  水泥工业在空气、水和噪音污染方面受到国家和省环保局的严格监管,研磨工艺过程中主要产生粉尘污染物,炉窑中产生的含有二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和其他有机化合物的空气,则经空气洗涤器清洗去除这些污染物后,由烟囱排放到大气中去。水泥厂最初的原料研磨和最后的成品研磨工序则产生噪音污染,在非完全自动化生产的水泥厂,通常在这两个工序中要设置隔音室保护工人。


常用的机器设备有:
一次和二次破碎设备;球磨机;储物箱和仓库;炉窑;包装设备;采石设备;静电除尘器;水泥熟料冷却设备;货架;货物堆放累积设备;实验室设备;个人防护用品——安全帽、防护眼镜、听觉保护器、钢头防砸安全鞋。

主要原材料有:
  石灰石;页岩;粘土;石片;铝;石英砂;铁矿石;石膏;水;包装材料;炉窑燃料。
  


风险和控制


汽车责任

风险:机动车辆运送原料、工人和工具;非自有车辆作商业用途。
现场查勘
采石场离水泥厂的距离。
机动车辆的数量、类型、状况、已使用的年限等。
机动车辆不用时存放在何处。
调查项目
原料是由自有车辆运输,还是由公共运输企业运输。
是否有从采石场到生产设备的自有公路。
汽车的活动范围。
厂区内的铁路运输。
司机 —— 年龄、培训、经验、保险凭证。
是否租用非本单位的机动车。
员工是否用本单位的车辆作商业用途。
车辆的维修保养情况 —— 频率、保养内容、保养人员的工作经验和培训情况。


公众责任

风险:繁忙的汽车运输;石料开采;噪音;炉窑;笨重的物体;铁路。
现场查勘
房屋和财产的分布。
厂房室内的整洁情况。
工厂是否照明良好;楼梯和人行通道是否都装有牢固的扶栏和踏脚板;楼梯台阶是否具有防滑表面。
炉窑 —— 燃料入口处进行了安全隔离;铁路进行了交通封闭;设置了警告行人远离高温烫人的炉窑表面的标志。
临近的单位与采石场的距离。
移动设备的倒车安全警告(警铃等)装置。
公路运输 —— 路线确定;立有警告标志和强制限速标志。
铁路专用线 —— 进行了安全隔离;立有警告标志;火车车厢不用时是否处于锁死状态。
采石场用篱笆圈围,以防止行人进入。
停车场和人行通道状况良好,照明足够,没有坑洼和凹凸不平。
调查项目
一天内参观工厂、采石场的平均人数和最多人数。
旅游团 —— 频率、规模、导游的数量;参观人员佩带个人防护用品的情况;危险警告。
司机不遵守标志所示的速度限制时,如何进行处罚和管理。
制定公共承运人为运单上指明的被保险人或提供保险凭证的复印件。
运输单位的司机不得参与开采石灰石的装卸作业。
爆破作业单位应有矿山管理部门认定的爆破施工作业证书;在厂区内进行爆破作业的频率;保护人员安全的措施。
检查铁路专用线一般责任协议,当火车在铁路专用线上行驶时地面有人引导。
参观人员是否暴露于粉尘中。
被保险人在所有合同和协议中,对公众所受伤害或损失应承担的责任限额。
迅速去除冰雪的规定。


产品责任

风险:次品;水泥粉尘;与含有石灰的湿混凝土接触。
现场查勘
水泥袋上贴有指导使用人正确混合水泥的说明标签;防潮警告;要求使用时操作人员必须穿防护服和佩带个人防护用品。
装运的货物要遵守国家的有关规定。
提货单内应有散装水泥的注意事项和说明。
调查项目
生产何种类型的硅酸盐水泥。
是否在实验室内对水泥样品进行纯度和成分的化验和测试。
谁负责对样品进行化验和测试;他们的资格、经验和培训情况。
产品是否通过国家质量管理部门的质量鉴定。
水泥是否具附有省和国家施工工程可以使用的出厂证明。

环境损害责任

风险:烟气的排放;有机化合物;水泥粉尘;噪音。
现场查勘
空气和水净化系统。
调查项目
烟气排放符合地方、省、国家的环境保护规定;并用空气洗涤器或静电
除尘器过滤后排放。
空气和水净化系统处于良好的工作状态。
污水经净化处理后,其排放符合地方、省、国家的环境保护规定。
空气和水净化系统由有资格的经验丰富的专业技术人员进行常规的检测
和维修。


锅炉与机械设备

风险:设备维修保养差;每次维修的间隔时间。
现场查勘
机械设备 —— 类型、已使用的时间、目前的状况。
是否用计算机控制生产过程。
是否具有一个以上的炉窑。
调查项目
设备由厂内员工维修还是委托外面的单位维修。
厂内维修人员是否经过设备制造商的专业实际培训。
被保险人的维修人员的资格、经验和培训情况。


雇主责任
风险:采石和爆破作业;空气中的粉尘;噪音;运行中的机动车;机工车间事故;焊接;扭伤;烫伤;滑倒;绊倒和坠落。
现场查勘
采石工人和厂内工人是否都配备了个人劳动防护用品;所有工人是否都
进行了听觉保护。
炸药等爆炸性物品的储存和运输是否符合地方、省、国家的有关规定。
室内管理水平。
通风空调系统 —— 类型、已使用年限、状况;在有大量粉尘的地方是否都安装了该系统;是否符合国家安全卫生标准。
生产设备安装正确、牢固、防震。
破碎车间设有提醒工人洗手的标志。
包装车间 —— 照明良好、排列整齐、牢固。
焊工的整个面部都进行了保护(戴面罩)。
路面设置了明显的限速标志。
叉车和铲车有倒车警报装置。
铁路专用线有防护障碍和警告标志。
参观室和配电室采用防滑地面,并保持清洁。
调查项目
工人 —— 数量、培训、资格、经验。
工人在安全采石操作方面的培训。
爆破作业是否在有资格的专业人员指道下进行。
工人是否懂得在爆破器材周围工作的基本安全知识。
是否定期更换净化空气的过滤材料。
是否给室外工作的夜班工人配备汽车司机易发现的反光背心。
是否要求工人穿棉衣服以保持身体透气和阻挡灰尘。
检修机器设备时,是否按要求拉下电闸和悬挂安全标示牌。
电脑工作人员是有周期性的工间休息;是否安装电脑防辐射保护
屏;桌子和设备是否按人机工程学进行设计。
火灾爆炸

风险:爆破用炸药;煤尘;炉窑;焊接作业;吸烟。
现场查勘
建筑物已使用的年限、类型和状况。
厂内房屋建筑的布局。
炉窑燃料罐是否底部封闭,顶部敞开以调节空气。
炸药 —— 是否存放在已验收合格的仓库内,需要时取用;符合有关部
门的法律法规 ;树立警告工人该处存有炸药的标志。
易燃液体的存放是否符合国家有关安全标准。
货架和纸袋的存放是否远离热源和火种。
机械设备是否接地良好。
是否设有禁烟标志;厂房内采用防火且能自动关闭的电气插座。
具有何种火灾自动探测和灭火系统。
厂房内是否都设有灭火器。
调查项目
被保险人是否自己进行爆破作业。
存有炸药的所有建筑物内是否都禁烟。
是否符合国家炸药存放标准和地方消防队有关室内炸药存放的安全要求。
焊接作业是否符合国家焊接作业防火安全要求。
电气线路的使用时间和目前的状况;是否符合国家电气防火安全标准。
检查检测人员 —— 经验、培训、资格、证件。
机器设备的维修保养是否符合国家的机械和电气安全要求。
维修服务人员 —— 经验、培训、资格、证件。
是否每年加新标签于厂内所有的灭火器上;工人在正确使用灭火器方面的培训。
地方消防队的反应时间;有无参与防火计划。

犯 罪

风险:工具被盗;储存于室内的炸药。
现场查勘
整个工厂四周是否都设置了围墙,厂区照明是否良好。
门是否都是双圆柱和具有牢固的螺栓锁,窗户是否都具有防砸锁。
所有的工具上是否都标有洗刷不掉的公司名称。
小额现金是否按规定保存在带锁的抽屉内。
调查项目
平时现金是否存放在银行或保险柜内。
会计职能是否由不同的雇员来完成,同客户之间是否以转帐支票的形式
结算。
雇佣员工前,是否检查有关证明。
爆破作业合作单位是否提供开采石料所需的所有炸药。
库内存放炸药的安全管理措施和领用制度。


营业中断

风险:单一的炉窑生产;设备更换维修困难;生产高峰季节。
查勘重点
生产设备的类型、状况和已使用的年限。
有多少个炉窑。
供水泥熟料冷却用的备用带。
所有的生产流程是设在同一个建筑物内,还是每个生产流程分别位于各自不同的建筑物内。
调查项目
寻找一个新的爆破作业合作单位需要多长时间。
获得一条新的水泥熟料冷却带的速度。
重建或修复工厂所需的时间。
获得生产设备备用件或替代品的时间。
修复或使用替代炉窑的时间。
是否已经历过生产高峰期。
被保险人是否具有一个以上的生产工厂。


内陆运输

风险:计算机生产控制系统;汽车和采石设备;应收会计帐目;有价值的文件和记录。
现场查勘
计算机控制的生产设备安装是否正确牢固,并有电压波动保护装置。
金属设备是否都有固定且洗刷不掉的编号。
石料开采设备 —— 数量、类型、已使用的年限、状况。
移动式设备 —— 数量、类型、已使用的年限、状况;装有备用警报和防止坠石的顶棚。
计算机 —— 数量、类型、已使用的年限、状况。
调查项目
软件程序的复制件和存货数量报表的复印件是否存放在安全防火的厂区外。
采石设备在不使用时是否拖离采掘面。
被保险人在水泥装卸过程中所负责任的大小。
被保险人是否承担采石作业。
被保险人是否以支票的形式收付钱款。
有价值的文件和记录及其副本是否存放在安全防火的厂区外。

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